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郑州防爆电机去哪里买_【河南金港电机】
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公司是集研发、生产制造、销售服务为一体的中型电机企业,主要产品有超高效稀土永磁同步电机、YB3防爆电机、YCT电磁调速电机、变频器、永磁电机驱动器、YE2、YE3高效电机,ZYE2压缩机专用电机及三相异步电机派生系列电机。

公司发展至今,积攒着无数的成功与失败的经验,长期以来为生产企业提供电动机配套设备。一直秉承“热情、专业、团结、奉献、忠诚”的价值观。愿不断完善自我更好的服务支持和帮助我们的人。

公司本着“诚实守信、客户至上、薄利多销、互利互赢”的宗旨,坚持“信用第一、顾客至上、求实进取、争创一流”的企业精神,始终如一的为广大客户提供更优更多的产品。更周到的服务。赢得了广大客户的信赖和好评。真诚希望和各地朋友携手合作,共同发展,热枕欢迎各地各界新老朋友来电函,洽谈业务。


三相异步电动机的常见故障与排除方法

    (1)电动机不能起动。这种故障的主要原因如下:
    1)电源没有接通或断路。
    2)电动机的绕组断路。
    3)绕组相间短路或接地。
    4)绕组接线错误。
    5)控制线路接错。
    6)过电流继电器整定值过小。
    排除的方法如下:
    1)认真检查开关、熔断器、控制电器的触点、电动机的引出线,查出故障并排除。
    2)如果是绕组的故障就要及时送到维修站去维修。
    3)拆卸电动机,检查各绕组电阻值和接线情况,找出短路点、接地点修复。
    4)重新判断绕组首末端,正确接线。
    5)检查控制线的错误并纠正。
    6)调大过流继电保护设备的整定电流。
    (2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。故障原因如下:
    1)电源电压过低。
    2)三相电源缺相。
    3)绕组接错。
4)△接绕组,错接成丫形。
    5)装配不良,润滑不良。
    6)负荷过大或机械卡住。
    排除方法如下:
    1)检查电源电压,并与供电部门联系解决。
    2)检查三相电源,排除开关、熔断器故障。
    3)检查绕组接线,判断绕组首末端,重新正确接线。
    4)检查铭牌规定,改成△接法,考虑补偿起动。
    5)检查电动机轴承,重新装配,更换油脂。
    6)检查机械负载,排除机械故障或更换电动机。
    (3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。故障原因如下:
    1)电源缺相。
    2) -相绕组对地接地。
    3)熔断器电流过小。
    4)电源馈线断路。
    5)机械设备卡住。
    排除方法如下:
    1)检查三相电源,找出断点并修复。
    2)检查绕组对地绝缘,拆修电动机绕组。
    3)检查熔断器的大小,重新计算后,更换新熔断器。
    4)检查电源馈线并更换。
    5)检查拖动机械,并排除机械故障。
    (4)电动机外壳带电。故障原因如下:
    1)绕组受潮绝缘已经被破坏。
    2)绝缘严重老化。
    3)错将相线当成接地线。
    4)引出线与接线盒相碰短路。
    排除方法如下:
    1)检查绕组对地绝缘,并做烘干处理。
    2)检查绕组绝缘,或直接更换绕组。
    3)检查电源接线并改正。
    4)检查接线盒,做好引出线绝缘处理。
    (5)电动机空载或负载运行时,电流表指针摆动。故障原因如下:
    1)绕线转子电动机有一相电刷接触不良或一相断路。
    2)绕线转子电动机集电环短路装置接触不良。
3)笼型转子断条或开焊。
    排除方法如下:
    1)检查电刷,改善电刷与集电环的接触面,检查断路处,并排除。
    2)检查短路装置,必要时要更换。
    3)检查转子,并利用开口变压器或其他方法检查。
    (6)电动机起动困难,加额定负载后,电动机转速比额定转速低。故障原因如下:
    1)电源电压过低。
    2)△接绕组错接成了丫形。
    3)部分绕组接错。
    4)鼠笼断条。
    排除方法如下:
    1)检查电源电压,与供电部门联系解决。
    2)核对接法,重新改为△运行。
    3)检查绕组接线,重新判断绕组首末端正确接线。
    4)拆检电动机,并送维修站修理。
    (7)电动机运行时振动过大。故障原因如下:
    1)电动机地脚螺栓松动,或电动机安装不平衡,或基础强度不够。
    2)轴承磨损严重,间隙不合格。
    3)气隙不均匀。
    4)转子不平衡。
    5)机壳强度不够。
    6)风扇不平衡。
    7)绕线转子的绕组短路。
    8)笼型转子开焊、断路。
    9)定子绕组出现接地、断路、短路、接线错误等故障。
    10)转轴弯曲。
    11)铁心变形或松动。
    12)齿轮接手松动、靠背轮或带轮安装不符合要求。
    排除方法如下:
    1)检查地脚螺栓并及时紧固或更换,找平电动机或将基础加固。
    2)使轴承间隙符合要求。
    3)调整气隙,使符合要求。
    4)检查原因,经过清扫、紧固各部螺栓后校动平衡。
    5)增强机械强度。
6)将风扇校正平衡。
    7)检查并及时维修绕组。
    8)进行补焊或更换笼条。
    9)修理定子绕组。
    10)校直转轴。
    11)校正铁心,然后重新叠装铁心。
    12)重新找正,或重新安装,或进行修理。
    (8)电动机运行时有杂音。故障原因如下:
    1)齿槽配合不当。
    2)轴承磨损严重。
    3)转子摩擦绝缘纸或槽楔。
    4)定子摩擦转子。
    5)定子绕组接线错误。
    6)绕组有短路、断路等故障。
    7)重绕时每相匝数不相等。
    8)轴承缺少润滑脂。
    9)风扇碰风罩或风道堵塞。
    10)定、转子铁心松动。
    排除方法如下:
    1)认真校验定子与转子槽的配合。
    2)检修或更换轴承。
    3)剪修绝缘纸或槽楔。
    4)调整气隙。
    5)正确连接定子绕组。
    6)检查绕组,并排除故障。
    7)重新绕线,改正匝数。
    8)清洗轴承,添加润滑脂。
    9)修理风扇和风罩,清理通风道。
    10)查找振动原因,并排除。
    (9)轴承发热。故障原因如下:
    1)轴承型号选小,过载,使滚动体承受载荷过大。
    2)轴承与轴颈或端盖配合过松或过紧。
    3)油封过紧。
    4)轴承内盖偏心,与轴承相擦。
    5)轴承间隙过大或过小。
6)滑动轴承油转不灵活。
    7)电动机与传动机构连接偏心或传动带过紧。
    8)润滑脂过多或过少,油质含杂质。
    9)电动机两侧端盖或轴承盖未装平。
    10)轴承有故障,磨损、有杂物等。
    排除方法如下:
    1)选择合适的轴承型号。
    2)过松时,可以用农机2#胶粘剂或低温镀铁处理;过紧时,适当车细轴颈,使之符合配合工差的要求;检查轴承与端盖的间隙,并调整至合适。
    3)更换或修理油封。
    4)修理轴承内盖,使之与轴的间隙适合。
    5)更换新轴承。
    6)检修油环,使油环尺寸正确,校正平衡。
    7)校准电动机与传动机构连接的中心线,并调整传动带张力。
    8)拆开轴承盖,检查油量。要求油脂填充至轴承室容积的1/2~1/3;检查油内杂质,并更换洁净润滑脂。
    9)按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内,然后均匀紧固螺钉。
    10)更换损坏的轴承;对含有杂质的轴承要彻底清洗,换油。
    (10)电动机过热或冒烟。故障原因如下:
    1)定子与转子摩擦。
    2)电动机通风道不畅通或环境温度进风温度过高。
    3)电源电压过高,使铁心磁通密度过饱和,造成电动机温升过高。
    4)绕组表面粘满尘垢或异物,影响电动机散热。
    5)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,电动机在额定负载下转子发热,使电动机温升过高。
    6)电动机频繁起动或正反转次数过多。
    7)电动机过载或拖动的生产机械阻力过大,使电动机发热。
    8)绕组匝间短路、相间短路以及绕组接地。
    9)灼线时,铁心被灼过,使铁耗增大。
    10)电动机两相运转。
    11)重绕后绕组浸渍不良。
    12)电源电压过低,在额定负载下电动机温升过高。
    13)绕组接线错误。
    排除方法如下:
1) 检查故障原因,如果是由于轴承间隙超限,则应更换新轴承,如果转轴弯曲,则需要调直处理;铁心松动或变形时,应处理铁心,消除故障。
    2)隔离电动机附近的高温热源;不使电动机在阳光下暴晒;改善环境温度,采取降温措施。
    3)如果电源电压超过标准很多,应与供电部门联系解决。
    4)清扫或清洗电动机,并使电动机通风沟畅通。
    5)查明断条和松脱处,重新补焊或扭紧固定螺钉。
    6)减少电动机起动及正、反转次数或更换合适的电动机。
    7)排除拖动机械故障,减少阻力;根据电流指示,如超过额定电流,需减低负载;更换较大功率电动机或采取增容措施。
    8)查明绕组故障并及时修理。
    9)做铁心检查试验,检修铁心,排除故障。
    10)检查熔断器、开关接触点,,排除故障。
    11)要采取二次浸漆工艺,最好采用真空浸漆措施。
    12)若因电源线电压降过大而引起,可更换较粗的电源线;如果是电源电压过低,可向供电部门联系,提高电源电压。
    13)丫接电动机误接成△接,或△接电动机误接成丫接,要改正接线。



电动机过转矩试验规定

在国家和电机行业标准中规定:电动机应能承受短时过转矩试验,而不发生转速突变、停转或有害变形。具体规定如下。

(1) GB 755-2000中规定:多相电动机和直流电动机,至少1.6倍额定转矩,历时15s。特殊用途电动机、单相电动机、同步电动机等另有规定或按技术协议。

(2)Y系列电动机技术条件中规定:电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受技术条件规定的最大转矩(计及容差。Y系列技术条件规定的最大转矩在2~2.3倍额定转矩之间,所以计及容差-10%后的过转矩试验值应为1.8~2. 07倍额定转矩之间),历时15s,不发生转速突变、停转或有害变形为合格。此时,电压和频率应维持额定值。


电机温度测量方法

电机温度测量方法主要有如下四种:①温度计法;②电阻法;③埋置检温计法;④粘贴测温纸法。这里所介绍的温度试验采用上述第一种方法,温度传感器为实验室较容易制作、价格低、校准方便的铜-康铜热电偶,该热点偶分度号为T型,测试温度范围在- 200~400 ℃之间。它可把温度信号直接变成按一定规律变换的弱电压信号,通过一块或两块A/D转换卡,与PC机直接相连,使用专门配套温度测试软件,即可同时测试8 点或16点不同位置的温度,并在微机显示器上直接显示所有测试点当前和历史记录的温度数值或温度曲线。该A/D转换卡为智能ISA总线,具有光耦隔离、抗干扰能力强、精度高、可靠性高等特点。由于温度场和温度传感器的热惯性较大,因此,采集转换一组数据最小间 隔设置为3 s即可满足大多数的测试要求,对于电机温度试验也是适用的。



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